十堰冲压件公司所提供的服务有:铸造件批发、十堰非标准件批发等,价格优惠!欢迎咨询! 网站地图

138-7282-0976
0719-8788828

注塑件的质量特征与产品质量控制要点

注塑件的质量特征与产品质量控制要点

  一、注塑件的质量特征

  

  注塑件质量标准是用以衡量注塑件质量的标准,是注塑件质量特征的定量表现,也是开展质量管理的重要根据,注塑件质量标准的特点如下:

  

  1、适应性和优化性

  

  要求该质量标准既要适应目前的生产,又要有可优化的持续改进,制定标准时应当考虑到目前的生产状态和后序的持续改进,即标准不能定得过高,以至于很难达到,又不能定得过低,以使不努力即可到达,它追求标准的适宜、科学和合理。

  

  2、相对性和滞后性

  

  质量标准一经制定,如不作修改就不会有变更,要按此标准实行。但生产在持续进行,持续改进也在进行,质量标准的也要同生产相适宜。

  

  3、可修正性

  

  生产在接续开展,原标准不适应注塑件质量的进步时,就应对原标准举行修正或重新制定。

  

  二、注塑件的质量要求

  

  1、注塑件的尺寸。

  

  注塑件的尺寸必须与设计图纸一致,各个相对位置的精度也直接影响到注塑件的尺寸。

  

  2、注塑件的外观质量。

  

  注塑件的外观包括:注塑件的颜色、光泽度、完整性等。除了外观质量外,还要严格检查和比较注塑设计图纸的要求。

  

  3、注塑件的性能。

  

  有些注塑件对产品本身的物理和化学性能有严格的要求,比如硬度、耐高温、密度等。主要源于注塑件的使用环境,要求注塑件的物理和化学性能必须优良。

  

  在制造注塑件时,注塑厂家需要对注塑设计、材料、工艺、用途、模具等有一个全面的了解,以保证最终注塑产品的质量。

  

  三、产品尺寸方面的注意事项

  

  1、对于高分子材料(主要指塑料制品),一般存在热胀冷缩的现象,其收缩的过程是呈渐变曲线变化,一般在20±3℃环境下,冷却2小时后其变化的过程将转入一个较平稳的状态,即后变化很小,对于无高精度要求的塑料件而言,在此环境下测量出来的合格尺寸是可以满足装配要求的。

  

  2、一般而言,天气热的季节(夏、秋天)生产时,要将塑件的尺寸控制在公差中间较妥当,天气冷的季节(冬天)生产时,要将塑件的尺寸控制在上限或以上0.20mm都是可以接受的。最容易出现塑件尺寸偏短是天气冷的季节,客户在使用过程中的投诉也最多。反之,天气热的季节客户投诉最多的是塑件尺寸偏大。这些均与库存产品跨节令、使用环境温度不同有密切的关联,也跟我们的日常控制水准有很大的关系。

  

  3、在日常生产过程中对尺寸的控制原则是:天冷做“长”,天热做“短”,这里说的“长”与“短”是有度的,不能脱离检验文件和图纸的要求去控制。关于环境的冷热各地均有时令的变化,以20±3℃为基准进行时令尺寸控制的划分。

  

  四、检验标准判定上的注意事项

  

  1、关于“目测”的定义

  

  目测是指离产品表面的直线距离50cm处,于充足的自然光线或标准光源下,在45~90°角度用人的眼睛进行检查产品外观的一种常用方式。注意:

  

  (1)目测检查时,不能离得太近或太远。

  

  (2)检查环境要求在充足的自然光线或标准光源下,光源环境的差异会对外观判断造成一定的“迷彩效应”(看颜色时)。

  

  (3)观察角度很重要,一般可以模拟产品装配后的正常目测到的外观范围、角度进行目测检查较科学。

  

  (4)看产品表面的缩痕,一般推荐要在俯视45度角下观察(电镀件除外),可以较清晰的对比出其与样板的差异程度。

  

  五、产品色差的检测与判断

  

  1、对于产品的色差判定,首先要求检测者无视力障碍(如色盲、色弱等)。否则便要通过色差仪进行检测才可判定色差的可接受程度。

  

  2、一般情况下,色差在0.50(指与色板差值)以内时,是很难通过人眼感觉出来的。但是当两个零件的色差均与色板相差在0.5,例如一个偏黄,一个偏白时,就会发现色差较明显,特别是生产配套的零件时要十分注意控制。


  3、通常情况下,鲜艳颜色的机测色差和目测色差有很大的区别,普遍均是机测(色差仪)色差大过目测色差。也就是说,目测色差可以接受的情况下,往往机测色差会超标。遇到此情况时一般控制原则是与样板对照检查,色差不明显,且可以配套的,则配套生产。不能配套生产或色差确实超标,目测很明显的则判不合格或提出整改等。

  

  4、在观察颜色时,灯光或周围环境的影响较大,一般不主张在生产机台上判断色差,通常很明显的色差,常人是可以在机台旁的灯光下发现和诊断出。

  

  5、日常巡检或成品检验时,为避免犯经验主义引起的误判,建议在检测时与样板(首件,经过检测的合格制件)进行对比检查会更准确。


新闻动态/news 更多
网站首页 公司简介 产品中心 合作案例 新闻动态 在线留言 联系我们
0.144337s